25.07.2015

Технология «ДИКЛАР» на смену зарубежным аналогам

Целью данной статьи является обобщение опыта внедрения отечественной импортозамещающей технологии динамического осветления воды под торговой маркой «ДИКЛАР» на базе динамических осветлителей и динамических осветлительных фильтров.

В последние 10–15 лет при реконструкции или строительстве водоподготовительных установок (ВПУ) в основном использовались импортные технологии и оборудование со значительными капитальными затратами и эксплуатационными издержками. Сегодня, в условиях политических и экономических санкций ЕС и США, импортозамещение становится решающим фактором.

Принципиальным отличием наших инноваций является минимизация капитальных и эксплуатационных затрат, что отражается на себестоимости конечной продукции предприятий и существенно снижает срок окупаемости проекта.

Технология очистки воды «ДИ­КЛАР» на динамических осветлителях (ДО) и механических фильтрах с двухслойной загрузкой (МФ2С) разработана специалистами нашей компании в 2009 году. Принцип работы данной технологии представлен на рис. 1.

В отличие от широко известных безнапорных контактных осветлителей в ДО, с целью повышения степени очистки, помимо коагуляции, применяется флокуляция, повышающая эффект прилипания хлопьев к контактной загрузке. Также отличительной особенностью ДО являются усовершенствованные верхние и нижние дренажно-распределительные устройства в напорном фильтре и гранулированная плавающая загрузка торговой марки «ИНЕРТ», которая изготовлена на основе полимерных материалов и обладает по сравнению с традиционными загрузками (песок и гидроантрацит) высокой механической прочностью и длительным сроком службы (до 20 лет).

После ДО и МФ2С обеспечивается высокое качество осветленной воды, особенно по таким показателям, как взвешенные вещества, окислы железа, окисляемость и цветность, что в свою очередь позволяет использовать осветленную воду в качестве питьевой.

На основании положительных результатов проведенных испытаний, в декабре 2012 года на Новокузнецком алюминиевом заводе (входит в состав компаний РУСАЛ) была введена в эксплуатацию система очистки промышленно-ливневых сточных вод по технологии «ДИКЛАР». Внедрение установки позволило полностью исключить сброс сточных вод завода, а также в три раза снизить потребность предприятия в использовании воды из реки Томь. Проектная производительность установки – 264 м³/ч.

Очищенные воды используются в оборотной системе предприятия для охлаждения основного технологического оборудования и приготовления технологических продуктов и реагентов. Принципиальная схема очистных сооружений завода представлена на рис. 2.

Во время пусконаладочных работ (декабрь 2012 – апрель 2013 г.) производительность каждого ДО и МФ2С в основном составляла 15–95 м³/ч, что соответствует 3–18 м/ч скорости фильтрования (при диаметре каждого ДО и МФ2С – 2,6 м), максимальная производительность – 118-125 м³/ч (скорость фильтрования 22–23,5 м/ч). Взрыхляющая промывка ДО производилась традиционно: сначала воздухом, а затем нисходящим потоком промывной воды. Учитывая, что в качестве загрузочного материала использовался материал «ИНЕРТ» из высокопрочного полимера, то при водовоздушной промывке не происходило его механического истирания, в отличие от песка и гидроантрацита, отсюда и длительный срок службы инерта.

Важной особенностью технологии «ДИКЛАР» является то, что она позволяет не только идеально очищать исходную воду (на уровне ультрафильтрации), но и обеспечить 100%-ю периодическую (один–два раза в сутки) очистку плавающей инертной загрузки за счет предварительной ее продувки сжатым воздухом (эффект трения зерен и очистка от налипших к ним загрязнений в слое воды) и последующей водной промывки тяжелых загрязнений нисходящим потоком.

С целью последующего продвижения технологии динамического осветления в 2012 году нашей компанией было разработано и запатентовано устройство «Динамический осветлительный фильтр» (ДОФ), представляющее собой двухкамерный аппарат, состоящий из верхней камеры грубой очистки и нижней камеры тонкой очистки (рис. 3).

ВПУ с использованием ДОФ была реализована на предприятии «Нефтехим LTD» (г. Павлодар, Казахстан)

В период с 2013 по 2015 гг. проведены пилотные испытания динамических осветлителей на ряде объектов таких, как Барнаульская ТЭЦ, КОАО «Азот» (г. Кемерово), Тверская ТЭЦ-3, ОАО «Воронежсинтезкаучук»,ТЭЦ-26 Мосэнерго, на основании которых можно однозначно резюмировать, что использование наших технологий намного повышает степень очистки и гарантирует стабильно высокое качество осветленной воды.

Представленная импортозамещающая отечественная технология динамического осветления воды «ДИКЛАР» намного совершеннее и экономичнее известных импортных и отечественных технологий очистки природных и сточных вод, что подтверждается результатами ее внедрения.

На сегодняшний день нами успешно реализовано более 50 крупных проектов на территории России и СНГ. Наше оборудование понятно и удобно для эксплуатации, обеспечивает должный уровень промышленной безопасности.

Компания имеет свое высокотехнологичное производство, научный и технический центры, применяет собственные передовые технологии, использует российское оборудование и качественные отечественные материалы. В наших технологиях предусмотрена адаптация имеющегося оборудования предприятий для его работы по технологии «ДИКЛАР».

Компания относительно молода, но динамично развивается, обладает патентами на собственные технологии, имеет все необходимые допуски и сертификаты для осуществления деятельности.

Мы открыты к долгосрочному сотрудничеству с организациями промышленности, энергетики, нефтегазового комплекса и другими.

Жизненный путь

2008 год – образование компании, которая создана как промышленная группа на основе современных передовых технологий и последних достижений науки;

2009 год – запущен первый крупный проект ОАО «Аммофос» в г. Череповце, первый пуск противоточного NaCl-ионитного фильтра на объекте ОАО «Дзержинское оргстекло»;

2010 год – выход на лидирующие позиции в области водоподготовки;

2011 год – разработка инновационной технологии динамического осветления (ДО);

2012 год – разработка технологии динамического осветлительного фильтра (ДОФ), ввод в эксплуатацию двух крупных объектов по технологии ДО;

2013 год – выход на мировой рынок, ввод в эксплуатацию ДОФ на нефтехимическом предприятии в Казахстане;

2014 год – открыты собственные проектный институт и производственная площадка.