19.10.2015

Минимум риска и максимум пользы

– Борис Алексеевич, что представляет собой GGFR и как давно округ сотрудничает с этой организацией?

– По форме GGFR является государственно-частным партнерством. Его главная цель – содействовать сокращению сжигания попутного нефтяного газа (ПНГ) во всем мире, чтобы предотвратить угрозу глобального потепления климата. Участники Партнерства совместно работают над устранением барьеров, препятствующих прогрессу в этом направлении, занимаются выявлением, обобщением и распространением лучшего международного опыта, способствуют принятию и реализации специальных «страновых» программ.

Деятельность Партнерства служит оптимизации газовой политики, законодательной и нормативно-правовой базы в области рационального использования ПНГ, улучшению качества отчетности, статистической информации по объемам добычи и сжигания ПНГ. Партнерство помогает разрабатывать и осуществлять не только национальные проекты в этой сфере, но и проекты конкретных предприятий, регионов.

На сегодня членами GGFR являются 30 правительственных организаций и агентств из Алжира, Анголы, Азербайджана, Габона, Индонезии, Ирака, Казахстана, Камеруна, Канады, Катара и других стран. В Партнерство также входят многие международные и национальные нефтяные компании, включая BP, Chevron, ENI, ExxonMobil, Shell, Statoil, Total.

А сотрудничество нашего округа с «Глобальным партнерством по сокращению сжигания газа» под эгидой Всемирного банка началось десять лет назад. Первое знакомство состоялось в 2004 году, когда на совещание «Проблемы рационального использования нефтяного газа в Ханты-Мансийском автономном округе – Югре» были приглашены представители GGFR и Правительства канадской провинции Альберта, входящей в Партнерство. Они поделились с нами опытом нормативно-правового регулирования в области рационального использования ПНГ. И в 2005 году наш округ стал членом GGFR.

– Что дает это сотрудничество округу?

– У нас появилась возможность получать необходимую и достоверную информацию о процессах и технологиях, изучать и применять передовой зарубежный опыт, адаптированный к специфике региона. Мы обеспечены эффективными методиками инструментального учета объемов добычи, использования, сжигания попутного нефтяного газа. Кроме того, оптимизирована система наблюдения и контроля со стороны уполномоченных органов государственной власти за рациональным использованием ПНГ на лицензионных участках недр. Был организован постоянный космический мониторинг сжигания ПНГ в факелах нефтепромыслов, что позволяет вести фиксированный учет и выявлять случаи несанкционированного «нагрева» атмосферы.

– А насколько велик вред от сжигания попутного нефтяного газа?

– В результате факельного сжигания ПНГ в атмосферу попадают миллионы тонн загрязняющих веществ. Только в нашей стране в среднем на одну тонну добытой нефти приходится около восьми килограммов выбросов вредных веществ, которые локализуются преимущественно в регионах добычи. В основном это сажа, оксиды азота, монооксид углерода. Кроме того, образуются парниковые газы, которые негативно влияют на климат планеты. На расстоянии до пяти километров от факельной установки ощущается теп­ловое воздействие. И оно неминуемо сказывается на среде обитания.

Вообще в России на нефтегазовый сектор приходится до 30 % объема всех промышленных выбросов загрязняющих веществ. Но парниковые газы не одинаковы по силе своего влияния на атмосферу. На сегодня с диоксидом углерода связано примерно 60 % антропогенного парникового газа, а концентрация метана за последние годы выросла в два с половиной раза. И именно метан как более «сильный» парниковый газ по сравнению с диоксидом углерода представляет основную угрозу. Ведь он «живет» в атмосфере почти 12 лет, что, конечно же, усугубляет проблему глобального потепления.

Кроме того, в радиусе до 200 мет­ров вокруг факелов под воздействием высоких температур происходит практически полное выжигание плодородного слоя земли. Уничтожается органика гумусово-аккумулятивных горизонтов, изменяются структура и гранулометрический состав почв. А восстановление требует больших финансовых затрат. Ведь нужно удалить верхние загрязненные горизонты почв, произвести насыпные работы, внести удобрения, посеять многолетние травы, посадить и вырастить деревья… Получается, что в факелах «сгорают» и бюджетные деньги, которые могли бы пойти на другие полезные цели. Округу такие «пожары» не нужны! И политика губернатора, наши усилия направлены на то, чтобы предельно минимизировать эти риски.

– Вы делаете ставку на эффективную утилизацию попутного газа или на его рациональное использование?

– Югра ориентируется на полезное использование ПНГ и создание на этой основе новых источников и возможностей для модернизации своей экономики. Ежегодный объем добычи попутного нефтяного газа в ХМАО составляет 34–35 млрд кубометров, а объем его полезного использования по итогам 2014 года достиг 93,2 %. Среди российских регионов округ является одним из лидеров по темпам роста эффективного использования ПНГ.

Наши недропользователи вложили в 2014 году более 10 млрд рублей в создание объектов полезного применения попутного газа. А общий объем инвестиций в сектор хозяйственного оборота ПНГ за последние семь лет превысил 155 млрд рублей. Мы считаем данный сектор стратегически важным для обеспечения финансовой стабильности и дальнейшего развития округа. Налоговым законодательством Югры предусмотрены преференции по налогу на имущество для организаций, реализующих в округе инвестиционные проекты, в том числе в сфере рационального использования попутного газа.

– Какое дело оказалось самым привлекательным для инвесторов?

– Наибольшую инвестиционную привлекательность показала газопереработка. Сегодня у нас действуют восемь таких предприятий. Они используют 76 % всего ПНГ. Благодаря строительству и введению в эксплуатацию новых объектов газопереработки, за последние шесть лет объем хозяйственного применения ПНГ в округе увеличился на 6 млрд «кубов». Наши ГПЗ производят сухой отбензиненный газ, ШФЛУ (широкая фракция легких углеводородов), стабильный газовый бензин, сжиженные углеводородные газы «пропан-бутан».

ПНГ – хорошее сырье для газонефтехимии. В результате нескольких стадий переработки попутного нефтяного газа можно получить такие материалы, как полиэтилен, полипропилен, синтетические каучуки, полистирол, поливинилхлорид и другие. А они, в свою очередь, служат основой для производства огромной массы товаров, без которых немыслимы современная экономика и жизнь человека. Это различное оборудование, обувь, одежда, тара и упаковка, посуда, резиновые изделия, окна, трубы, материалы для медицины… Список таких товаров растет с каждым годом!

Сегодня по уровню полезного применения ПНГ в газонефтехимии можно судить о реальном положении с инновациями и модернизацией в экономике, о том, насколько по-хозяйски мы расходуем свои углеводородные ресурсы. Рациональное использование ПНГ требует наличия соответствующей инфраструктуры, эффективного государственного регулирования, включая систему оценки, санкций и поощрения участников рынка. Так что масштабом использования ПНГ в газонефтехимии характеризуется и общий уровень экономического развития страны. На своей территории, в Югре, мы стараемся этот уровень всячески повышать, что является нашим вкладом в общий показатель России.

– Мы знаем, что попутный газ у вас активно используется и как сырье в «малой энергетике»…

– Да, это тоже очень важное направление. В автономном округе в настоящее время действуют 73 газотурбинные и газопоршневые мини-электростанции общей мощностью свыше 1,7 тыс. МВт, которые вырабатывают более 12,6 млрд кВт·ч электроэнергии в год. В 2014 году они использовали 3,7 млрд кубометров попутного нефтяного газа, или 11,8 % от общего объема.

Кроме этого, ПНГ идет и на собственные нужды нефтегазодобывающих предприятий. Попутный газ также используется на удовлетворение потребностей муниципальных образований и сторонних организаций. Так, например, в 2014 году на эти цели было израсходовано 778 млн кубометров ПНГ.

Мы постоянно работаем над увеличением объемов полезного использования попутного газа. Для этого в Югре за последние семь лет были построены 2 758 километров газопроводов, 76 компрессорных станций общей мощностью более 3 млрд кубометров, 45 газотурбинных и газопоршневых электростанций общей мощностью свыше 800 МВт. После распада СССР у нас в округе наконец-то появились два новых мини-ГПЗ, которые потребляют более 600 млн кубов попутного нефтяного газа в год. Это на Западно-Салымском лицензионном участке недр, где работает компания «Салым Петролеум Девелопмент», и на Приразломном участке, который осваивают специалисты компании «РН-Юганскнефтегаз» ОАО «НК «Роснефть»».

– А какие формы рационального использования попутного газа сейчас наиболее востребованы в мире?

– Развитые государства стремятся достичь 95–98%-го уровня полезного использования извлекаемого ПНГ. И высокая степень переработки попутного газа с получением на выходе ценных продуктов, в том числе газонефтехимии, является одним из главных направлений развития мировой нефтяной и газонефтехимической отрасли. Этим активно занимаются богатые углеводородным сырьем страны, такие как Норвегия, США и Канада. Но и страны с переходной экономикой стараются не отставать, например Казахстан, а среди развивающихся государств хорошие для этого уровня показатели демонстрирует Нигерия. Об актуальности темы говорит и то, что Саудовская Аравия, которая лидирует в мировой нефтедобыче, стала теперь и одним из лидеров мировой газонефтехимии.

Но и мы не останавливаемся на достигнутом уровне. В настоящее время Югра выходит на значительное увеличение объемов поставки для нефтегазохимии исходного сырья, производимого на восьми газоперерабатывающих предприятиях округа. Компанией «СИБУР Холдинг» в ХМАО реализуется инвестиционный проект «Строительство продуктопровода Южно-Балыкская головная насосная станция – Тобольск-Неф­техим». Это ключевой инфраструктурный объект Западной Сибири для транспортировки широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) к центру глубокой переработки. Реализация проекта позволит доставлять до 8 млн тонн жидкого углеводородного сырья от Южно-Балыкской головной насосной станции до Тобольского нефтехимического комбината. И есть перспектива увеличения объема до 11 млн тонн.

– Накануне форума в ХМАО-Югре был введен в эксплуатацию новый ГПЗ. Насколько сложно сейчас осуществлять такие проекты?

– Новый «Южно-Приобский ГПЗ» является совместным предприятием, созданным в 2007 году «Газпром нефтью» и «СИБУРом», которые управляют им на паритетных началах. Завод построили для увеличения объемов полезного использования попутного нефтяного газа путем его переработки. Производимая продукция: сухой отбензиненный газ (СОГ) и широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ). Как уже говорилось, это ценное сырье для газохимической промышленности.

Предприятие начало работу с того, что на расположенном в Ханты-Мансийском районе Южно-Приобском лицензионном участке, который осваивает ООО «Газпром нефть – Хантос», был создан комплекс необходимых инфраструктурных объектов. Строительство Южно-Приобской компрессорной станции, газопровода внешнего транспорта и системы сбора на месторождении, составляющих первую фазу проекта, началось в декабре 2010 года. А уже в январе 2014 года объекты были введены в эксплуатацию. Это позволило направить до 500 млн кубометров в год попутного нефтяного газа с Южно-Приобского месторождения на полезное использование. ПНГ перекачивался на мощности Южно-Балыкского ГПЗ. Кроме того, он частично использовался в качестве топлива на Южно-Приобской ГТЭС.

В феврале 2014 года на базе этих уже действующих объектов началось строительство Южно-Приобского ГПЗ в соответствии со второй плановой фазой проекта. Накануне нашего форума строительство завода было завершено, произведены необходимые пусконаладочные работы. И 3 сентября 2015 года новый ГПЗ торжественно ввели в эксплуатацию.

Там ПНГ поступает на площадку компримирования сырого газа с узлом замера и сепарации, состоящей из трех газоперекачивающих агрегатов с осушкой. После блока осушки газ подается на установку низкотемпературной конденсации и ректификации (НТКР), расположенную на соседней площадке, где происходит разделение на сухой отбензиненный газ (СОГ) и широкую фракцию легких углеводородов (ШФЛУ). Проектный коэффициент извлечения ШФЛУ – не менее 95 %. Далее ШФЛУ подается на площадку хранения и налива, откуда автотранспортом вывозится на пункт слива, который построен на территории Тюменской области – в Уватском районе, вблизи от железнодорожной станции «Демьянка». СОГ реализуется потребителям через газотранспортную систему.

Мощность нового завода по переработке ПНГ достигает 900 млн кубометров в год, что позволяет ежегодно производить 350 тыс. тонн ШФЛУ и 750 млн кубов СОГ. Общий объем инвестиций в комплекс Южно-Приобского ГПЗ, включая газопроводы и систему транспортировки жидких углеводородов, составил около 14,7 млрд рублей.

В строительстве ГПЗ участвовали отечественные проектные организации и подрядчики, то есть многие другие российские предприятия были обеспечены заказами. И в результате осуществления проекта появилось 250 новых рабочих мест, включая персонал обслуживающих производств.

Открытие Южно-Приобского ГПЗ стало одним из важнейших итогов целенаправленной активной работы по реализации постановления Правительства РФ от 8.01.2009 «О мерах по стимулированию сокращения загрязнения атмосферного воздуха продуктами сжигания попутного нефтяного газа на факельных установках». Теперь этот завод будет служить дальнейшему прогрессу Западно-Сибирского нефтехимического кластера в рамках осуществления государственного Плана развития газо- и нефтехимии России на период до 2030 года.